Pada tanggal 19 Maret, batch pertama yang terdiri dari 17 gerbong garam olahan berhasil memasuki Pabrik Klorin-alkali Petrokimia Qilu setelah lulus pengujian.Bahan baku soda kaustik membuat terobosan baru untuk pertama kalinya.Garam rafinasi dengan kualitas lebih baik secara bertahap akan menggantikan sebagian garam laut, memperluas saluran pengadaan dan mengurangi biaya pengadaan.
Pada bulan Oktober 2020, proyek air garam baru telah selesai dan dioperasikan di Pabrik Klor-alkali, menghasilkan air garam yang memenuhi syarat untuk memasok unit soda kaustik.Pada akhir November, kinerja proyek renovasi air garam primer lulus penilaian, unit filtrasi air garam membran anorganik dari proses baru dimasukkan ke dalam manajemen operasi normal, dan air garam yang dihasilkan oleh unit air garam primer yang baru dibangun memiliki kualitas yang lebih baik. .
Untuk lebih meningkatkan kualitas air garam, mengurangi lumpur yang dihasilkan oleh perangkat, mengurangi biaya pembuangan perlindungan lingkungan, dan sepenuhnya menyelesaikan masalah perlindungan lingkungan, pabrik klorin-alkali tidak independen, studi mendalam dapat membeli garam olahan sebagai bahan baku soda kaustik dengan harga garam laut, pengotor garam olahannya lebih sedikit, hampir tidak ada lumpur, dan tidak menambahkan terlalu banyak “tiga bahan” dapat menghasilkan air garam berkualitas tinggi, bisa dikatakan banyak kelebihannya.Permohonan pembelian garam rafinasi segera disetujui oleh perusahaan dan dimasukkan dalam rencana.Pabrik juga mencatatkan pembelian garam rafinasi sebagai salah satu proyek optimalisasi produksi pada tahun ini.
Pabrik klor-alkali selama ini menggunakan garam laut sebagai bahan baku soda kaustik untuk elektrolisis, dan belum ada pengalaman produksi yang menggunakan garam rafinasi sebagai bahan baku soda kaustik.Di satu sisi, pabrik dan pusat instalasi material melakukan komunikasi, koordinasi, pertukaran yang mendalam.Setelah melalui berbagai investigasi, dua unit ditetapkan sebagai pemasok garam rafinasi, dan kemudian dilakukan pengadaan.Di sisi lain, pengorganisasian tenaga teknis terlebih dahulu untuk mempersiapkan rencana pengujian, seperti garam olahan ke pabrik setelah pengujian pertama.
Pada 19 Maret, batch pertama garam rafinasi sebanyak 17 gerbong tiba di pabrik dengan lancar.Mereka terlebih dahulu menutup pintu pabrik untuk meningkatkan jumlah pengambilan sampel dan pengujian garam olahan di luar pabrik.Pada saat yang sama, pengambilan sampel dan pengujian dilakukan pada setiap mobil.Pada hari yang sama, bengkel elektrokimia pabrik dengan cepat mengatur karyawan untuk beroperasi sesuai dengan rencana pengujian yang telah disiapkan sebelumnya.
“Garam rafinasi lebih sedikit pengotornya dibandingkan garam laut, partikelnya halus, penguapan air lebih cepat dari garam laut, mudah menggumpal, sehingga waktu penyimpanannya singkat, sebaiknya digunakan sesegera mungkin.”Direktur bengkel elektrokimia pabrik klorin-alkali Yang Ju berkata.
Staf menemukan dalam operasi bahwa partikel garam olahan lebih halus daripada garam laut, dan mudah menempel pada ban berjalan dan tempat pengumpanan dalam proses pemuatan garam.Sesuai dengan situasi lokasi, mereka dengan cepat melakukan penyesuaian untuk mengurangi jumlah garam di sabuk, memperpanjang waktu garam, menambah jumlah garam, mengontrol ketinggian garam di kolam garam, dan memastikan keamanan langkah pertama garam. .
Setelah memasuki perangkat salin primer yang baru, perangkat tersebut bekerja dengan stabil, kemudian menghubungi petugas laboratorium untuk mengambil sampel dan menguji kualitas air salin primer.Setelah diuji dan dibandingkan dengan indeks garam laut, konsentrasi garam, kalsium, magnesium dan indikator lainnya dalam air garam primer stabil.
Bengkel elektrokimia segera menghubungi bengkel soda kaustik, dan kedua bengkel tersebut bekerja sama dengan erat.Air garam berkualitas yang diproduksi oleh bengkel elektrokimia memasuki perangkat soda kaustik untuk elektrolisis.Staf bengkel soda kaustik beroperasi dengan hati-hati.
“Hingga 30 Maret, lebih dari 2.000 ton garam rafinasi batch pertama lebih dari 3.000 ton telah terpakai, dan semua indikator telah memenuhi persyaratan produksi.Selama fase pengujian, kami telah menangani masalah yang ditemukan secara tepat waktu untuk memastikan pemuatan garam secara normal, dan merangkum masalah secara komprehensif untuk memberikan dukungan bagi transformasi peralatan.”kata Yang Ju.
Zhang Xianguang, wakil direktur Departemen teknologi produksi Pabrik Klor-alkali, memperkenalkan bahwa penggunaan garam olahan merupakan terobosan baru dari pabrik klor-alkali.Diharapkan 10,000 ton garam olahan akan digunakan pada tahun 2021, yang dapat mengurangi konsumsi “tiga dosis”, mengurangi produksi lumpur garam, dan mengurangi biaya pengolahan limbah berbahaya.
Waktu posting: 12 November 2022