Gambaran singkat
Plastik ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) merupakan polimer termoplastik yang sering digunakan dalam proses pencetakan injeksi.Ini adalah salah satu plastik yang paling umum digunakan dalam produksi suku cadang OEM dan manufaktur cetak 3D.Sifat kimia plastik ABS memungkinkannya memiliki titik leleh yang relatif rendah dan suhu transisi kaca yang rendah, yang berarti plastik tersebut dapat dengan mudah dicairkan dan dibentuk menjadi berbagai bentuk selama proses pencetakan injeksi.ABS dapat dicairkan dan dibentuk berulang kali tanpa mengalami degradasi kimia yang signifikan, sehingga plastik tersebut dapat didaur ulang.
Proses Manufaktur
ABS adalah terpolimer yang dibuat dengan mempolimerisasi stirena dan akrilonitril dengan adanya polibutadiena.Proporsinya dapat bervariasi dari 15% sampai 35% akrilonitril, 5% sampai 30% butadiena dan 40% sampai 60% stirena.Hasilnya adalah rantai panjang polibutadiena yang bersilangan dengan rantai poli(stirena-ko-akrilonitril) yang lebih pendek.Kelompok nitril dari rantai tetangga, karena bersifat polar, saling tarik menarik dan mengikat rantai menjadi satu, menjadikan ABS lebih kuat daripada polistiren murni.Akrilonitril juga menyumbang ketahanan kimia, ketahanan lelah, kekerasan, dan kekakuan, sekaligus meningkatkan suhu defleksi panas.Styrene memberi plastik permukaan yang mengkilap dan tahan air, serta kekerasan, kekakuan, dan kemudahan pemrosesan yang lebih baik.
Peralatan
Penggunaan ABS pada peralatan termasuk panel kontrol peralatan, rumah (alat cukur, penyedot debu, pengolah makanan), pelapis lemari es, dll. Barang-barang rumah tangga dan konsumen adalah aplikasi utama ABS.Tutup tombol keyboard biasanya terbuat dari ABS.
Pipa dan Perlengkapannya
berbahan ABS banyak digunakan karena lebih mudah dipasang dan tidak membusuk, berkarat atau menimbulkan korosi.Jika ditangani dengan benar, bahan ini tahan terhadap beban tanah dan pengiriman serta tahan terhadap kerusakan mekanis, bahkan pada suhu rendah.
Waktu posting: 09 Agustus-2022